国内五金模具钢产业争做行业先锋

【建材网】模具钢是国内制作模具的主要材料之一，隶属于是金模具钢模具产业上游产业范畴，模具钢行业的产业发展状况，会反应到模具生产领域，行业先锋从而影响模具产业的国内发展。  

国家“十二五”规划已把新材料产业作为一个重要的金模具钢发展方向。模具钢生产单位可以抓住这千载难逢政策支持的产业机会，以此作为投资契机，行业先锋加大对新型模具钢的国内研发投入、持续实施科技创新、金模具钢以提高我国模具钢的产业核心竞争力。  

我国是行业先锋模具生产大国，大多数的国内模具企业都是以模具钢为其生产原材料。国际模协秘书长罗百辉指出，金模具钢现阶段，产业模具业正向高、精、尖方向发展，生产这些产品的钢材很大一部分依赖进口，市场需求巨大。新型模具钢的开发，不仅可以从模具制造源头上提高我国模具的质量，缓解我国模具钢依赖进口的局面;同时，它也加速了我国模具钢生产企业的进步发展。  

因此，我国的模具钢产业争做行业先锋为目标，加强加大科研投入，开发先进的模具钢材料，引领我国的模具产业发展。  

以PVD技术开发的陶瓷硬膜的种类日渐增多，包括氮化钛、碳氮化钛、碳化钛、氧化铝、类钻膜和氮化铝钛等。此类陶瓷硬膜目前应用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金属基材的韧性。随着近来机床技术的新突破，切削加工已走向高速化，以缩短切削时间和提高加工件表面精度。  

“国内的制造业拥有的高速**数控机床和加工中心数量正在迅速增加，需要大量的**先进刀具。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，现代**先进刀具今后将逐步成为市场的主流。已有一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些**先进刀具和**专用刀具的要求，但由于工具厂思想准备和技术准备不足，未能满足供应(或仅能少部份供应机械制造厂的要求，因而这些厂就大量使用进口刀具和外资刀具企业的产品，而这种情况亟需改变，也只有这样才能够让刀具失控市场得到很好的控制。  

当前机床发展趋势为高转速、高精度及高品质。高速运转作业对模具、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润，是业者共同追求的目标。  

为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本，刀具的改进已成为重要的因素。碳化钨刀具因有较高耐磨性和硬度，在刀具市场上的比重日益增加。  

深圳市金联合五金有限公司总经理高孝刚说，加工时要获得较佳效益必须选择适当的表面处理，中、重负荷模具需采用CVD高温镀钛，辅以精密真空热处理，才能达到可接受的变形量。此部分常用于冷锻冲模、油压抽引模、碳化钨抽线、抽管。在中、低负荷或精度要求严格的刀具、模具及机械配件的应用上，则以低温(150℃～500℃PVD镀钛较为适当。  

目前刀具结构失衡就生产刀具与需求不对路。例如：用户需要硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需**刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。  

发达国家，目前硬质合金刀具已占刀具主导地位，比重达70%.而高速钢刀具正以每年1%～2%速度缩减，目前所占比例已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等超硬刀具比重为3%左右。